В процессе печати детали подвергаются воздействию высоких температур — порошок по сути сплавляется под действием лазера. В результате, когда спечённый материал охлаждается, его размеры уменьшаются. Поскольку разные участки детали остывают с разной скоростью, потому что процесс происходит от внешнего контура объема печати к центру, неравномерное охлаждение вызывает внутренние напряжения, вытягивающие нижние слои наверх. В итоге деталь имеет изогнутую форму.
Большие плоские участки и массивы материала более склонны к деформации.
Можно снизить вероятность отклонения деталей от формы, добавив вырезы в конструкцию и выбрав толщину стенки не более 2-4 мм, но достаточную для обеспечения жёсткости конструкции. Неплохо также скруглить острые кромки и углы, которые уязвимы для возникновения напряжений. Бонусом будет снижение стоимости производства детали за счёт уменьшения количества используемого материала.